由于城市區(qū)域污水、排污管道長期性運(yùn)作部分損壞、腐蝕、漏水,管路端口漏水。新鋪設(shè)的污水管道或電力管道,由于工程施工失當(dāng)導(dǎo)致的端口漏水或部分損壞。管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)流程是怎樣的?
1、管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)對(duì)不太好的管路履行堵水、降水量,翻開管道疏通和高壓水清洗。
2、對(duì)管路翻開內(nèi)窺查驗(yàn),承認(rèn)損壞部位和有必要修改的大小。
3、取舍玻纖原材料,測算樹酯使用量,按照相應(yīng)的比率,時(shí)刻段、混和,攪勻。
4、將混和樹酯與取舍好的玻纖原材料翻開碾刮、侵潤。
5、把侵潤好樹酯的玻纖拼裝在修改器上。
6、修改器導(dǎo)入到管路內(nèi)的損壞部位。
7、聯(lián)接沖氣設(shè)備對(duì)修改器施壓沖氣到額定功率作業(yè)時(shí)的壓力。
8、在混和樹酯的疑膠時(shí)刻段內(nèi)保持修改器的壓力。
9、修改器放氣,撤離,疑膠固化型后的玻纖緊密粘貼在管路內(nèi)壁上。
10、管路內(nèi)窺設(shè)備對(duì)修改面翻開查看,修改作業(yè)任務(wù)進(jìn)行。
管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)工程施工時(shí)刻較短,從樹酯混和到進(jìn)行部分內(nèi)襯修改僅需3—4小時(shí)。玻纖部分內(nèi)襯修改壁厚3mm,修改后的壁厚亮光,可提高試壓作業(yè)才能。一般固化型,不用加溫或紫外光線等另加動(dòng)能固化型。管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)原材料耐酸堿腐蝕,密性性強(qiáng),粘結(jié)性高,有相應(yīng)的協(xié)調(diào)性。獨(dú)特配法混和樹酯,在濕冷的地底或帶小量流水情況下作業(yè) ,樹酯會(huì)緊緊粘復(fù)蓋在壁厚外表。工程設(shè)備重量輕,拼裝搬家便利。