管道非開挖內襯修復技術工藝是采用薄壁定尺不銹鋼板，在現(xiàn)場焊接成型后，在作業(yè)坑內進行焊接連接，并以牽引絞車為動力將經過變形模具后的不銹鋼內襯管逐節(jié)牽引至待修管道當中。待不銹鋼內襯管穿插完畢之后對其進行沖壓，使其復原并緊密貼合在原管道內壁，形成原碳鋼管與不銹鋼內襯管相結合的“管中管”結構。從而達到提高承壓、耐腐蝕、延長原管道使用壽命的修復目的。不銹鋼具有良好的物理性能和化學性能，在供熱管道內襯工程中應用必能發(fā)揮其材料的優(yōu)良性能。
　　不銹鋼在1000-1200攝氏度的環(huán)境下其化學性能穩(wěn)定，因此在供熱管道中有較強溫度變化適應性。不銹鋼抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。管道非開挖內襯修復管前應對每道焊縫進行焊接質量檢驗，確保焊口整齊、無氣孔、無未焊透、無裂紋、無焊瘤、無咬肉。經不銹鋼內襯后的管道試驗壓力、嚴密性符合質量要求。

　　不銹鋼內襯管安裝在作業(yè)坑內組對焊接，以牽引絞車為動力將不銹鋼內襯管從待修管道的一端牽引至另一端。待不銹鋼內襯管穿插完畢之后對其進行沖壓，使其復原并緊密貼合在原管道內壁，不銹鋼內襯管端口與原鑄鐵管線間的環(huán)形空隙采用鋼板法蘭進行焊封。管線三通處不銹鋼內襯管與原鑄鐵管內端口仍采用不銹鋼焊接。

　　工藝特點：
　　1、 施工速度快，對道路交通和地面設施影響小，不擾民。
　　2、不銹鋼內襯管可耐多種介質腐蝕、防銹性能較強，低溫不變脆，具有良好的加工性、可焊性、延展性和柔韌性。
　　3、不銹鋼內襯管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。
　　4、簡化了管線維修的各種限制條件，降低了施工成本。
　　5、可延長原管線的使用年限，經內襯后的管線使用壽命可延長50年以上。
　　6、管道內襯后對管道截面積的損失較小。
　　7、施工受季節(jié)影響小。

　　管道非開挖內襯修復后可提高管線的整體性能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴密性得到增強，原已遭腐蝕的管道得到了補強，延長了使用壽命。